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福利彩票快乐10分玩法:凝汽器膠球清洗技術在水泥窯余熱發電中的應用(1)

下载云南快乐10分钟基本走势图 www.ryopp.com  1.概述

  我們平陰山水水泥有限公司建有2條5000t/d新型干法水泥熟料生產線,兩條窯預熱器出口溫度比較低,其中1#窯為305℃,2#窯為295℃。為充分利用水泥窯生產過程中排出的廢氣余熱,節約能源、降低成本,我們委托大連易世達于2007年為其配套建設了一座裝機18MW的余熱電站。該余熱電站于2007年11月并網發電,2007年12月通過性能考核,但到2008年3月發現發電功率逐漸下降,平均發電功率降至14000~15000kW,此時鍋爐運行正常,窯狀況穩定,但發現凝汽器的真空較大變化,由原來的-0.092~-0.90MPa降到-0.88~0.086MPa;端差由原來的6~8℃上升到11~13℃,說明凝汽器的冷卻效果降低。經分析認為是由于換熱管束結垢導致水量減少、熱阻增加所致,決定采取酸洗措施對冷凝器進行酸洗。我們于2008年6月對冷凝器進行酸洗后,換熱管束中污垢被清除,阻力下降。冷凝器的冷卻效果明顯得到改善,真空提高到了-0.094~-0.92MPa,端差降到5-7℃,發電功率達到15200~16200kW,平均提高1200kW??悸撬嵯粗荒芏ㄆ誚?,周期較長,不能天天進行處理,為此我們于2008年8月上了1套凝汽器膠球清洗裝置。每天開啟膠球清洗裝置清洗一次,其效果與酸洗基本相當。

  2.膠球清洗技術

  膠球清洗技術于本世紀50年代初由前西德人塔布諾格所發明,之后我國開始自行試驗研究開發。目前,我國膠球清洗裝置的設計、設備性能均接近世界先進水平。

  2.1膠球清洗系統構成

  膠球清洗系統由二次濾網、收球網、裝球室、膠球泵、分匯器、閥門管路和電器控制裝置構成。

  2.2工作原理

  選用合適的海綿膠球,球的濕態直徑比冷卻管內徑略大一點(約1—2mm),且濕態比重和水相近,將膠球投入裝球室內,數量為凝汽器進水室銅管數的15%左右,將裝球室封嚴,然后啟動膠球泵,打開系統兩端碟閥,膠球就在循環水進出口壓力差的作用下,被擠壓通過冷卻管,對冷卻管內徑進行一次抹擦,使管內壁污垢隨水流帶出,膠球隨循環水經出水管進入收球網,在收球網板的阻攔下,把膠球分離出來,由膠球泵抽出重新回到裝球室,如此循環往復對凝汽器冷卻管實現連續自動清洗。當清洗3個小時左右后,操作裝球室內的漏斗回位,運行3-5分鐘后即可收球。

1、凝氣器2、碟閥3、分匯器4、裝球室5、二次濾網6、膠球泵7、收球網

  2.3膠球清洗裝置各部組件介紹

  (1)二次濾網:二次濾網是循環冷卻水凈化的主要設備,它清除了大于6mm以上的一切雜物,對確保凝汽器循環水系正常工作,確保膠球清洗系統正常工作起到了關鍵作用。對于循環水質比較干凈的電廠來說就不必再加裝二次濾網。

  LDPE型二次濾網由電動機、減速機、轉動軸、大鏈輪、小齒輪、濾網芯,殼體主組成。

  循環水從入口進入濾網,大于6mm的污物被壓附在濾網筒外圍,啟動電機,網芯旋轉,污物通過集污箱時,被刮污板擋下,開啟排污閥,壓力水從網芯內向網芯外反沖洗,污物隨水流排出濾網。

  IDPE型二次濾網是WE型、PE型、EDF型HF型二次濾網的升級產品,主要特點:

 ?、俟偉騫撾?,壓力水從網內向網芯外反沖洗。

 ?、諭髏婊?,不易形成大網阻。

 ?、圩考捎貌恍飧植牧?,消除易銹損壞小齒輪斷軸現象。

  (2)收球網:收球網是膠球清洗系統中的關鍵設備,它安裝于凝汽器出水管段上,它的作用是把膠球從冷卻水中分離出來,且必須具備不漏球、不卡球的性能,球被回收后由引出管從收球網引出打回裝球室。

  現在生產的收球網是目前最先進的結構形式,它的柵網板可以轉動;在膠球裝置投運時,網板處于收球位置,在不投運清洗裝置時,該柵網板可旋轉到與水流方向一致的位置;既減少水阻又起到清除柵板上雜物的作用。網板的轉動定位由電動執行機構執行(小型收球網為手動控制)。柵網板到位與否是保證收球網收球效率的關鍵之處。

 (3)裝球室:裝球室是膠球清洗裝置中用于放球、取球、存儲和觀察膠球循環情況的裝置;它由外殼、漏斗、切換閥等組成,并配有觀察窗、放氣、放水電磁閥門等。

  (4)膠球泵:它是膠球清洗系統中使膠球進行不斷循環的動力設備。該泵是一個專用的無障礙離心泵,其葉輪由兩片葉片構成管狀通道,它具有不堵球、不切球和對膠球磨損小等優點。

  (5)分匯器:分匯器是一個三通(管)閥。通過其中導向板的切換可使球進入需要清洗的一側凝氣器中。它也可作為收球網膠球引出管的匯合和接球管的分流三通管使用。

  2.4安裝說明和注意事項

  (1)膠球清洗裝置投運前,首先對凝汽器水室及冷卻管內壁硬垢清除干凈,冷卻管有裂紋和內徑變形的一一更換,以便膠球暢通無阻。

  (2)對凝汽器的任何死角部位一一封堵,防止膠球躲藏,影響清洗效果和膠球回收率。

  (3)系統管路布置宜簡單、短直、彎頭數量盡可能減少。

  (4)合理選用膠球泵,要有足夠的流量,出口壓力要略大于循環水壓力(約0.2MPa以上)。

  (5)定期檢查裝球室膠球數量,不斷補充、滿足清洗要求。

  (6)定期檢查收球率,如:回收率過低,可檢查以下四個方面:

  a、收球網柵板是否處在收球位置,且是否到位。

  b、凝汽器水室是否有雜物,堵塞冷卻管口,阻礙膠球的通過。

  c、膠球泵出口壓力是否正常

  d、檢查膠球破損情況,及時換球。

  3.凝汽器膠球清洗演示

  凝汽器膠球清洗演示詳見附件。

  4.技術效果分析

  平陰山水水泥有限公司余熱電站汽輪發電機組凝汽器自2008年8月份使用了膠球清洗裝置后,取代了酸洗工藝,凝汽器的真空達到-0.094MPa以上,即使在環境溫度35℃的高溫季節,凝汽器的真空卻能保持在-0.090MPa以上。端差小于額定端差8℃,最高達到6℃。根據計算,對平陰山水2條5000t/d水泥窯余熱電站,當真空由-0.092MPa升至0.093MPa時,發電量平均提高238kW,當真空從-0.086MPa升至-0.094MPa,發電量提高1270kW。實際數據也是這樣,發電功率平均由原來的14000~15000kW提高到目前的15200~16200kW,平均提高了1200kW。如按年運轉7200h計算,全年可增加發電量864萬kWh,若按每kW電費為0.50元計,全年節省電費支出432萬元,經濟效益十分明顯。

  5.結論

  凝汽器膠球清洗系統是一項成熟技術,它具有結構簡單、操作方便、膠球回收率高(≥97%)、二次濾網過濾能力強等特點。應用后可有效清除凝汽器換熱管束中的污垢,因此傳熱熱阻顯著降低,凝汽器的真空明顯提高,真空可從清洗前的-0.086MPa提高到-0.094MPa,發電功率平均提高1200kW,全年節省電費支出432萬元??悸俏竦酶玫慕呵蚯逑蔥Ч?,建議在上膠球清洗裝置之前,最好對冷凝器進行一次酸洗,然后再用膠球清洗裝置對冷凝器進行清洗。


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